DESIGN

 

Bedürfnis. Design. Umsetzung.

 

Wir haben ein eigenes Projekt-Studio. Unser starkes Team aus Designern, Modellbauern, Form- und Produktionsleitern arbeitet jeden Tag eng zusammen.

 

Dadurch haben wir die Möglichkeit, neue Modelle nach Erwartungen und Bedürfnissen der Kunden zu entwerfen und auszuführen und ihnen unkonventionelle Lösungen anzubieten. Unsere Produkte werden jeden Tag über Jahre hinweg benutzt. Unsere Arbeit wird von unseren Kunden überprüft.

 

Wir bieten eine grundlegende koloristische Basis an, aber die Sonderbestellungen setzen wir auch um – auf Kundenwunsch schaffen wir individuelle Farbgestaltungen.

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

MATERIALIEN

 

Wir haben ein eigenes System für die Erstellung von Rezepten, das sich durch eine hohe Reproduzierbarkeit der Erzeugnisse charakterisiert.

 

Unser Material ist eine Kombination aus Granitkörnern und Quarz mit Harzen beim Einsatz von Additiven und ein System zur Entlüftung des Materials. Bei der Produktion verwenden wir nur zertifizierte Komponenten von renommierten Lieferanten. Wir verwenden einen Zuschlagstoff eines deutschen Lieferanten sowie einzig und allein italienische und französische Harze.

 

Jede Partie des Materials wird hinsichtlich der Qualität und Eigenschaften überprüft. Wir wollen sicher sein, dass das, was wir unseren Kunden liefern, von höchster Qualität ist.

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

FORMEN

 

Ein weiterer wichtiger Schritt, der die Qualität der Produkte stark beeinflusst, ist der Prozess der Erstellung von Formen sowie das Gießereisystem.

 

Die Herstellung von Formen ist ein ziemlich komplizierter und zeitaufwendiger Prozess. Von der Qualität der Ausführung hängen weitere Herstellungsstufen und der Endeffekt ab.

 

Dank umfangreicher Erfahrung in der Produktion haben wir entschieden, die Formen selbst auszuführen und eine spezielle Abteilung für Formen ins Leben gerufen. Dadurch kümmern wir uns um die Qualität und vermeiden Produktionsverzögerungen, die aus notwendigen Reparaturen oder Wartung der Formen entstehen.

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

KONTROLLE UND ZERTIFIZIERUNG

In jeder Stufe der Herstellung sind unsere Produkte zunächst gründlich gewaschen und gereinigt und dann durch ein unabhängiges Team von Inspektoren kontrolliert.

 

Großen Wert legen wir auf Wiederholbarkeit der Produktion, damit wird jede Partie hinsichtlich der Eigenschaften des Materials und Anforderungen der Normen überprüft.

 

Im Jahr 2013 und 2014 haben wir positive Bewertungen vonseiten der externen Prüfer, die die Standards und Produktionskapazitäten auf Möglichkeit zur Zusammenarbeit mit großen Handelsketten testen, bekommen. Wir haben auch ein gesundheitliches Qualitätszertifikat und ein Zertifikat bezüglich radiologischer Hygiene vom Nationalen Institut für öffentliche Gesundheit erhalten.

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

AUTOMATISIERUNG

 

Unsere Produktion basiert in den meisten Abteilungen auf Automatisierung und dank dieser Tatsache erreichen wir die Wiederholbarkeit der Prozesse und der damit verbundenen sehr guten Qualität der Produkte.

 

Aufgrund der hohen Spezialisierung unseres Unternehmens, wurden die meisten Maschinen und Anlagen mit dem Gedanken an Bedürfnisse unsere Produktion gestaltet.

 

Im Moment fuhren wir ein EDV-gestütztes System zur Fertigungskontrolle ein, das Produktionsprozesse optimieren und Produktionskapazitäten stark beeinflussen soll.

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

VERPACKUNGEN

 

Unsere Produkte werden auf weiten Strecken transportiert. Also sind ihre Qualität und Kundenzufriedenheit durch Verpackungsparameter und -festigkeit auch beeinflusst.

 

Für jedes Produkt bereitet unsere Logistikabteilung eine Verpackung mit einer speziellen Versteifung vor, die das Produkt vor Beschädigung schützt. Jedes neue Produkt und dessen Verpackung müssen das Probeversandsystem der einzelnen Stücke über weite Entfernungen bestehen. In diesem Stadium werden auch Matrizen für die Spülen vorbereitet.

 

Unser Endprodukt ist mit Siphon, Griffen, Muster, Montage- und Gebrauchsanleitung ausgestattet.